Rotorinio (rotoriaus verpimo) siūlų charakteristikos ir pagrindiniai jų skirtumai nuo žiedinių verpalų apima septynis aspektus: stiprumą, lygumą, atsparumą dilimui, elastingumą ir kt., kurie apibūdinami taip:
Stiprus
Dėl daugybės sulenktų, sulenktų, sulenktų ir apvyniotų pluoštų rotoriniuose siūluose ir prasto pluošto perdavimo tarp vidinio ir išorinio sluoksnių laipsnio, kai siūlas veikiamas išorinių jėgų, pluošto lūžimo netolygumai yra gana dideli. , o dėl trumpo pluošto ir pluošto kontaktinio ilgio pluoštas yra linkęs slysti veikiant išorinėms jėgoms, todėl rotorinių siūlų stiprumas yra mažesnis nei žiedinių verpalų. Sukant medvilnę; Rotoriaus verpalų stiprumas yra maždaug 10-20 proc. mažesnis nei žiedinių verpalų; Sukant cheminius pluoštus, jis yra apie 20-30 proc. mažesnis.
Juostos lygumas
Rotoriaus verpimui nereikia tempti ritinėlių, todėl nesukuriamos mechaninės ir traukimo bangos, kurias turi žiediniai verpalai. Tačiau jei krešėjimo bake yra įterptų kietų nešvarumų, gali atsirasti periodinių nelygumų, lygių besisukančio puodelio perimetrui. Be to, jei karšimo volelis vingiuoja aplink gėlę, prastai atsiskiria pluoštas arba netaisyklingai juda pluoštai, tai taip pat gali sukelti netolygų stambių ir smulkių mazgų lygumą. Tačiau apskritai karšimo volelis turi stiprų karšimo efektą, gerai atskiria pluoštą ir turi mažiau defektų, tokių kaip pluošto sėklų drožlės ir medvilnės sruogos, o tai prisideda prie tolygumo. Be to, rotoriaus sukimosi kondensacijos procese yra vienijantis efektas. Todėl rotorinių siūlų lygumas yra vienodesnis nei žiedinių verpalų. Vidutinės ir aukštos kokybės rotorinių siūlų Ubbelohde nelygumai yra 11–12 procentų, kai kurie iš jų yra mažesni nei 10 procentų, o žiedinių verpalų – 12–13 procentų.
Be to, kai žaliava medvilnė praeina pro priekinį verpimo aparatą, ji atlieka stiprią atidarymo ir nešvarumų pašalinimo funkciją, be to, pašalinama daug nešvarumų, ypač per verptuvą su priemaišų šalinimo įtaisu. Tuo pačiu metu dėl pluoštų ir priemaišų atsiskyrimo verpimo puodelyje nedidelė dalis dulkių ir gumulėlių lieka verpimo puodelyje, todėl rotoriaus siūlai yra gana švarūs ir turi mažiau siūlų defektų. Siūlų defektų skaičius rotoriniuose siūluose yra tik 1/4–1/3 žiedo susuktų siūlų defektų.
Atsparumas dilimui
Siūlų atsparumas dilimui yra susijęs ne tik su paties verpalo vienodumu, bet ir glaudžiai susijęs su siūlų struktūra. „Kadangi žiediniai verpalų pluoštai turi taisyklingus spiralinius siūlus, pakartotinai trinant spiraliniai pluoštai palaipsniui tampa ašiniais pluoštais, todėl visas siūlas praranda sukimąsi, suyra ir greitai nutrūksta. Išorinis rotoriaus siūlų sluoksnis yra apvyniotas netaisyklingais vyniojančiais pluoštais, todėl rotoriaus siūlai nėra lengvai suskaidomi, todėl turi gerą atsparumą dilimui. Paprastai rotorinių siūlų atsparumas dilimui yra 10-15 proc. didesnis nei žiedinių verpalų. Kalbant apie rotoriaus verpalų verpalų atsparumą dilimui, dėl šiurkštaus paviršiaus ir gero sukibimo tarp siūlų, rotoriaus verptų siūlų atsparumas dilimui yra geresnis nei žiedinių verpalų.
elastinga
Verpimo įtempimas ir sukimas yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos verpalų elastingumui. Paprastai kalbant, verpimo įtempimas yra didelis, o verpalų elastingumas prastas; Didelis sukimas ir geras verpalų elastingumas. Dėl didelio verpimo įtempimo pluoštai linkę viršyti tamprios deformacijos diapazoną, o po verpimo siūluose esantiems pluoštams sunku slysti, todėl sumažėja elastingumas. Siūlas turi didelį posūkį ir didelį pluošto pasvirimo kampą. Ištemptas jis pasižymi spyruokliniu pailgėjimu, todėl turi gerą elastingumą. Rotoriniai verpalai priklauso mažo įtempimo verpimui ir yra labiau susisukę nei žiediniai verpalai, todėl rotoriniai verpalai turi didesnį elastingumą nei žiediniai verpalai.
sukti
Paprastai rotorinių siūlų posūkis yra maždaug 20 procentų didesnis nei žiedinių verpalų, o tai sukels sunkumų atliekant tam tikrą tolesnį apdorojimą. Pavyzdžiui, tam tikrų pūkinių audinių apdirbimas yra sunkesnis. Tuo pačiu metu dėl didelio sukimo verpalai tampa kieti, o tai turi įtakos audinio pojūčiui. Todėl būtina ištirti priemones, kurios sumažintų rotorinių siūlų sukimąsi, kartu užtikrinant tam tikrą vieno siūlo stiprumą ir siūlų trūkimą.
Pūkuotumas
Siūlų stambumas išreiškiamas specifiniu tūriu (c ㎡/g). Dėl prasto tiesumo ir netaisyklingo pluoštų išsidėstymo rotoriniame siūle, siūlų įtempimas sukant yra santykinai mažas, o išorinis sluoksnis yra apvyniotas vyniojančiais pluoštais, todėl rotorinio siūlų struktūra yra puri. Paprastai specifinis rotoriaus verpalų verpalų tūris yra maždaug 10-15 proc. didesnis nei žiedinių verpalų.
Dažymas ir minkštimo absorbcija
Dėl purios rotoriaus siūlų struktūros, kuri turi stiprią vandens sugėrimą, rotorinis siūlas pasižymi geromis dažymo ir dydžio formavimo savybėmis. Dažų naudojimą galima sumažinti 15-20 proc., o dydžio koncentraciją galima sumažinti 10-20 proc.
